인정 프로세스

제도 도입의 배경

측정의 소급성이 왜 요구되는가?

측정은 재화 및 서비스생산에 있어서의 기초를 이루며, 국가측정표준은 산업 및 사회구조의 기반이 됩니다.

계량표준은 제조과정, 제품시험, 건강 및 안전, 환경감시, 식품처리, 새로운 기술의 채택, 과학적진보

및 국내경제에서의공정거래의 기반이 됩니다.

측정은 우리 주변의 도처에 존재하지만 그 중요성에도 불구하고 종종 간과되고 있습니다.

또한 시험은 측정에 기초하기 때문에 측정 및 측정 소급성에 대한 상호승인은 시험결과에 대한 상호인정에 있어

가장 필수적인 전제조건이 되는 것입니다.

이제는 국제시장에서도 품질의 중요성을 충분히 인식하고 ISO9000과 같은 품질시스템의 도입이 널리

확산되고 있습니다.

그러나 여기서 분명한 것은 품질시스템 자체가 양질의 품질을 생산해 내는 것이 아니라는 사실입니다.

품질시스템은 공정을 감독하고 일관성을 보장하기 위한 매카니즘이지 품질의 보증품은 아닙니다.

사실 품질 시스템이라는 것도 제조과정 또는 시험에 관련된 측정 혹은 측정과정이 부정확하다면

불량품을 지속적으로 생산해내는 수단이 될 수 있습니다.

원자재 검사, 공정관리 또는 완제품 시험에서든지 양질의 측정 또는 측정결과의 보증요건은 두가지 측면,

즉 능력(Competence)과 측정의 소급성이 관련됩니다.

이때의 능력은 측정요원과 측정방법 및 품질 시스템과 관련되며, KS Q ISO/IEC 17025에 따른 제3자 인정을 통해

가장 잘 나타납니다.

측정의 소급성은 측정장비의 정확도와도 관계됩니다. 측정장비의 지시값 또는 기기에 의해 주어지는 측정이 이루어지는

물리적 단위에서 정화해야만 하며, 궁극적으로 그 단위의 기본적 실현을 통한 측정표준과의 소급성을 필요로 합니다.

세계시장에서 제품 시험 및 적합성에 대한 국제적 승인에 대한 요구가 날로 증가하고 이를 위해 국제측정표준과의

소급성이 요구되기 때문입니다.

교정주기의 설정

국가교정기간지정제도운영요령 제41조 제2항에 “측정기를 보유 또는 사용하는 자는 자체적으로 교정주기를

설정하고자 할 때에는 측정기의 정밀, 정확도, 안정성, 사용목적, 환경 및 사용빈도 등을 감안하여 과학적이고

합리적으로 기준을 설정하여야 합니다.

다만 자체적인 교정주기를 과학적이고 합리적으로 정할 수 없을 경우에는 기술표준원장이 별도로 고시하는

교정주기를 준용한다.”고 규정되어 있습니다.

그러나 운영세칙에서 정한 표준교정주기는 가장 보편적인 상황하에서 사용하였을 때 그 측정기의 정밀정확도가

유지될 수 있는 기간을 추정한 교정주기입니다. 40개 측정분야 총 590종의 측정기에 대하여 표준교정주기를 정하고

있으나 각 산업체에 측정기를 사용하고 있거나 보유하고 있는 자는 측정기의 정확도, 안정성, 사용목적, 환경조건

및 사용빈도를 감안하여 주기를 조정토록 권고하고 있습니다.

이는 같은 사업장이라 할지라도 각 부서별로 측정기를 사용하는 작업환경과 측정범위 및 허용오차범위가

각기 다를 수 있으므로 일률적으로 교정주기를 설정하는 것은 불합리하다는 의미이며 이에 따라 적절한 교정주기를

설정하기 위해서는 일정기간 동안 각 부서별로 측정기 사용실태 및 측정값을 조사한 data를 기초로 하여 주기를

설정하는 것이 바람직하기 때문입니다.

따라서 가장 기본적으로 고려해야 할 사항은 주기조정의 근거가 되는 과거 축적된 측정데이터의 확보가

선행되어야 합니다.